در کارخانههای معتبر تولید ایزوگام، پس از اتمام فرآیند تولید، تمامی رولهای ایزوگام به واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه منتقل میشوند تا تستهای استاندارد ملی ایران (استاندارد ۱۵۰۷۴۸۳) و در صورت نیاز استانداردهای بینالمللی بر روی آنها انجام گیرد.
در آزمایشگاه تولید ایزوگام معمولا دو دسته آزمون اصلی انجام میشود:
- آزمون مواد اولیه (بهویژه قیر خالص و قیر دمیده)
- آزمون محصول نهایی (ایزوگام تولیدشده)
آزمونهای مواد اولیه – تعیین درجه نفوذپذیری قیر (Penetration Test)
یکی از مهمترین ویژگیهای قیر مصرفی در ایزوگام، درجه نفوذپذیری (Penetration Grade) آن است. قیر مورد استفاده در تولید ایزوگام مرغوب از نوع قیر خالص ۶۰/۷۰ و قیر دمیده (Blown Bitumen) با گریدهای R85/25، R90/15 یا R95/25 میباشد.
آزمون درجه نفوذپذیری طبق استاندارد ASTM D5 یا ISIRI 2950 انجام میشود. در این آزمون سختی نسبی قیر را مشخص میکند. هرچه عدد نفوذپذیری کمتر باشد، قیر سختتر و هرچه عدد بیشتر باشد، قیر نرمتر است. به عنوان مثال:
- قیر ۶۰/۷۰ نفوذپذیری بین ۶۰ تا ۷۰ دسیمیلیمتر دارد (نرم).
- قیر دمیده R85/25 نفوذپذیری ۲۰ تا ۳۰ دسیمیلیمتر دارد (سخت).
آزمون نقطه نرمی قیر (Softening Point – Ring & Ball)
آزمون نقطه نرمی یکی از کلیدیترین آزمایشهای قیر ایزوگام است و طبق استاندارد ASTM D36 یا ISIRI 386 انجام میشود. در این روش:
- دو حلقه فلزی استاندارد پر از قیر نمونه میشوند.
- دو گوی فولادی به وزن مشخصات استاندارد روی سطح قیر داخل حلقهها قرار میگیرد.
- مجموعه در ظرف حاوی گلیسیرین (یا آب مقطر برای قیرهای با نقطه نرمی پایین) غوطهور شده و با سرعت ثابت ۵ درجه سانتیگراد در دقیقه حرارت داده میشود.
- لحظهای که گویها همراه قیر از داخل حلقه سقوط کرده و به صفحه زیرین برخورد میکنند، دما به عنوان «نقطه نرمی» ثبت میگردد.
قیر خالص ۶۰/۷۰ نقطه نرمی ۴۵ تا ۵۲ درجه سانتیگراد و قیر دمیده مصرفی در ایزوگام نقطه نرمی ۸۵ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد دارد. نقطه نرمی بالاتر به معنای مقاومت بهتر ایزوگام در برابر گرما و تغییر شکل در مناطق گرمسیر است.
پس از مخلوط شدن قیر خالص با قیر دمیده و افزودنیهای پلیمری (در ایزوگامهای پلیمری)، دوباره آزمون نقطه نرمی انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب نهایی همچنان در محدوده استاندارد قرار دارد.
آزمونهای محصول نهایی ایزوگام
پس از تولید رول ایزوگام، نمونهها تحت آزمونهای زیر قرار میگیرند:
- کشش طولی و عرضی (Tensile Strength) طبق ISIRI ۱۲۳۳۱
- ازدیاد طول نسبی هنگام پارگی (Elongation at Break)
- مقاومت در برابر پارگی (Tear Resistance)
- آزمون خمش در سرما (Cold Bending) - در دمای -۱۰ تا -۲۰ درجه سانتیگراد بدون ترکخوردگی
- پایداری حرارتی (Heat Resistance) - ۱۰۰ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد به مدت ۲ ساعت بدون شره و تغییر شکل
- جذب آب (Water Absorption) - حداکثر ۱ درصد پس از ۲۴ ساعت غوطهوری
- مقاومت در برابر فشار آب (Watertightness)
تنها پس از قبولی در تمامی آزمونهای فوق است که رولهای ایزوگام اجازه خروج از کارخانه و عرضه به بازار را پیدا میکنند.
کنترل دقیق این پارامترها باعث میشود ایزوگام تولیدی طول عمر بالا، مقاومت عالی در برابر تغییرات دمایی و آببندی کامل داشته باشد. شرکتهای معتبر همچنین گواهینامه استاندارد ملی و گزارش آزمون معتبر برای هر محموله ارائه میدهند.
خرید و نصب ایزوگام مرغوب و استاندارد
برای مشاوره فنی، استعلام قیمت روز و خرید ایزوگام با کیفیت تضمینشده (دارای استاندارد ملی و بیمهنامه معتبر) با کارشناسان ما در نوین پوشش تماس بگیرید: